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國陶瓷管線式膠體磨的重要應(yīng)用：氧化鋯陶瓷膠體磨的磨頭有氧化鋯組成,硬度非常硬,適合那些電池漿料 ,電子漿料 ,生產(chǎn)一些不帶電的原料 氧化鋯陶瓷管線式膠體磨還可以化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、相修齊 石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。

管線式高速膠體磨的錐型間隙可調(diào)節(jié)至Z小，來減小顆粒粒徑，從而可獲得更細(xì)的懸浮液。錐體磨轉(zhuǎn)子表面含高硬質(zhì)材料，如金屬碳化物或不同顆粒的陶瓷，具有*的粉碎效果。在強剪切區(qū)域內(nèi)亦可受到保護(hù)，防止被磨損或腐蝕。根據(jù)物料粘度情況的不同，可以靈活調(diào)節(jié)間隙，保證處理效果的均一。

高速錐體磨的錐型間隙可調(diào)節(jié)至Z小，來減小顆粒粒徑，從而可獲得更細(xì)的懸浮液。錐體磨轉(zhuǎn)子表面含高硬質(zhì)材料，如金屬碳化物或不同顆粒的陶瓷，具有*的粉碎效果。在強剪切區(qū)域內(nèi)亦可受到保護(hù)，防止被磨損或腐蝕。根據(jù)物料粘度情況的不同，可以靈活調(diào)節(jié)間隙，保證處理效果的均一。

濕法膠體磨的特點 更穩(wěn)定采用優(yōu)化設(shè)計理念，將的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證. 新結(jié)構(gòu)通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目. 更可靠采用整體式機械密封，*上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷. 新技術(shù)采用的受控切

小型管線式膠體磨的意義:專為實驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機器型號升級過程中的風(fēng)險降到Z低。50ML可以進(jìn)行一批實驗，如果需要打循環(huán)的話，500ML就可以循環(huán)，可以為超小型的實驗提高設(shè)備支持，設(shè)備的處理量十分靈活。

調(diào)味品膠體磨,調(diào)味醬研磨乳化機 調(diào)味劑和調(diào)味醬有很多不同的形式，從較粘的藍(lán)莓醬到較稀的醬油。難點在于如何分散膠質(zhì)或其他增稠劑、乳液的油水相、香料、活性劑，以及如何研磨固體組分。

SGN德國進(jìn)口膠體磨采用目前上的三級錯齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國膠體磨區(qū)別與國產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

乳膠漆膠體磨，對于膠體磨設(shè)備來說，該設(shè)備的靈活性比較高，可以適應(yīng)不同的漿料，但研磨細(xì)度的不夠制約了它的發(fā)展。上海思峻致力于涂料設(shè)備的研究，研發(fā)出產(chǎn)品研磨分散機，也就是膠體磨和分散機的結(jié)合，一體化的設(shè)備，解決了膠體磨細(xì)度不夠的問題，更好的應(yīng)用于涂料行業(yè)。